Präzisionsfertigung der Kernkomponenten gewährleistet dauerhafte Stabilität in Verpackungsmaschinen für Damenbinden.

Präzisionsfertigung der Kernkomponenten gewährleistet dauerhafte Stabilität in Verpackungsmaschinen für Damenbinden.

Bei Xiamen Gachn Technology Co., Ltd. (Börsenkürzel: 832368) beginnt die Produktion jeder Verpackungsmaschine für Damenbinden, Feuchttücher, Windeln und Damenhygieneeinlagen mit der präzisen Fertigung der mechanischen Kernkomponenten. Als Hersteller intelligenter Anlagen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Maschinenbau weiß Gachn, dass langfristige Stabilität bereits in der Bearbeitungsphase beginnt. Daher investiert das Unternehmen umfassend in CNC-Maschinen, intelligente Bearbeitungssysteme und Technologien zur Maßprüfung, um sicherzustellen, dass jede Komponente strengen Industriestandards entspricht.

Der Produktionsprozess beginnt mit hochwertigen Stahl- und Aluminiumlegierungen, die einer strengen Eingangsprüfung unterzogen werden. Härte, Ebenheit und Zugfestigkeit des Materials werden geprüft, um die gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Diese Rohmaterialien werden anschließend zu Bauteilen verarbeitet, die das strukturelle Fundament jeder Verpackungsmaschine für Damenbinden und -einlagen bilden. Die CNC-Bearbeitungszentren von Gachn gewährleisten eine Präzision im Mikrometerbereich, um sicherzustellen, dass Führungsschienen, Siegeleinheiten, Schneidmesser und Antriebskomponenten bei der Montage perfekt passen.

Während des gesamten Bearbeitungsprozesses erfassen Echtzeit-Messsysteme Toleranzabweichungen. Ingenieure vergleichen jedes Teil mit 3D-Konstruktionsmodellen, um Maßfehler zu vermeiden. Dieselbe Sorgfalt wird auch bei Komponenten für die Feuchttuch-Produktionslinie angewendet, wo selbst geringfügige Abweichungen die Dichtleistung, Schnittgenauigkeit oder die für Großfabriken erforderliche Produktionsgeschwindigkeit beeinträchtigen können. Durch die Einhaltung strenger Fertigungstoleranzen unterstützt Gachn Hersteller dabei, eine stabile und hohe Produktionskapazität zu erreichen.

Für Kunden im Windelbereich benötigen Windelverpackungsmaschinen aufgrund der unterschiedlichen Windelgrößen und der Hochgeschwindigkeits-Faltsysteme besonders komplexe mechanische Konstruktionen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, fertigt Gachn verstärkte Maschinenrahmen und dynamische Mechanismen, die die Stabilität während der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion gewährleisten. Jedes Bauteil wird einer Spannungsanalyse und einem Dauerfestigkeitstest unterzogen, um seine zuverlässige Funktion unter hoher Belastung sicherzustellen. Dies verlängert die Gesamtlebensdauer der Maschinen und minimiert den zukünftigen Wartungsaufwand – ein Schlüsselfaktor für Produktionsstätten im Ausland, die rund um die Uhr produzieren.

Nach der Bearbeitung werden alle Teile einer Qualitätskontrolle unterzogen, einschließlich Härteprüfung, Oberflächenrauheitsmessung und Überprüfung der Korrosionsschutzbehandlung. Anschließend werden die Komponenten mit Rückverfolgbarkeitscodes laserbeschriftet, um die Nachvollziehbarkeit während der gesamten Montage jeder Verpackungsmaschine für Damenbinden und -einlagen zu gewährleisten. Das gleiche Rückverfolgbarkeitssystem wird für alle Anlagenmodelle verwendet – einschließlich der Produktionslinie für Feuchttücher und der Windelverpackungsmaschinen – und unterstützt so einen langfristigen technischen Service und die weltweite Nachverfolgung nach dem Kauf.

Nach der Qualitätsprüfung gelangen die präzisionsgefertigten Komponenten in die automatisierten und halbautomatisierten Montagelinien von Gachn. Dank der Fertigung mit strengen Toleranzen können die Ingenieure jede Verpackungsmaschine für Damenbinden, Damenhygieneeinlagen und Windeln schnell und präzise montieren. Die exakte Passgenauigkeit gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, reduzierte Vibrationen und eine längere Lebensdauer. Diese Vorteile sind besonders wichtig für Kunden im Ausland, die zuverlässige Anlagen benötigen, die auch unter hohen Anforderungen zuverlässig und konstant arbeiten.

Um die Leistungsfähigkeit weiter zu gewährleisten, führt Gachn Trockenläufe durch, bei denen montierte Mechanismen ohne Produkte getestet werden. Die Ingenieure bewerten Ausrichtung, Geschwindigkeit, Stabilität und Drehmomentverteilung. Maschinen für die Feuchttuch-Produktionslinie werden kontinuierlichen Schneidetests unterzogen, während Windelverpackungsmaschinen mit verschiedenen Windelgrößen getestet werden, um die Zuführgenauigkeit und Faltpräzision zu bestätigen. Jede Damenbinden-Verpackungsmaschine muss Tests zur Siegeltemperaturkonstanz und zur Folienhandhabung bestehen, um einen stabilen Betrieb bei voller Geschwindigkeit sicherzustellen.

Während des gesamten Prozesses konzentriert sich Gachn darauf, Anlagen zu fertigen, die Herstellern weltweit langfristige Stabilität und hohe Leistung bieten. Die ausgeprägte Fertigungskompetenz des Unternehmens bildet das Fundament seines Qualitätsrufs. Durch die Kontrolle jedes einzelnen Schrittes – von der Materialprüfung und Präzisionsbearbeitung über die Prüfung bis hin zur Endmontage – stellt Gachn sicher, dass jede Verpackungsmaschine für Damenbinden, Feuchttücher und Windeln maximale Leistung bei minimalen Ausfallzeiten erbringt.